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1、產(chǎn)品簡介
國內(nèi)鋼鐵行業(yè)所用的燃料潔凈度差，通常含有大量的粉塵顆粒和焦油，蓄熱爐的爐氣中也含有一定量的氧化鐵粉塵，它們?nèi)菀缀托顭崆虿牧闲纬傻腿埸c物質(zhì)，粘附粉塵顆粒，形成熔渣。蓄熱球在這些粘性熔渣、高溫腐蝕及頻繁交變溫差的作用下，經(jīng)常出現(xiàn)大面積的結(jié)塊、堵塞和粉化現(xiàn)象。我公司研發(fā)生產(chǎn)的鋁鎂鋯鉻碳系列新材料的蓄熱球在很大程度上改進了上述不足。該產(chǎn)品在中國京冶工程技術(shù)有限公司、鐵嶺鑫鑫工業(yè)爐設(shè)備制造廠和安陽集團信陽鋼鐵公司等廠家應(yīng)用獲得了滿意的效果。
2、物化性能
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技 術(shù) 性 能 |
高鋁蓄熱球 |
鎂鉻鋁蓄熱球 |
鉻碳鋁蓄熱球 |
鋯鉻碳蓄熱球 | |
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化學(xué)成分 % |
Al2O3 |
65-75 |
65-70 |
65-75 |
65-75 |
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SiO2 |
25-30 |
12-15 |
8-10 |
6-8 | |
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MgO |
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5-6 |
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ZrO2 |
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6-10 | |
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Cr2O3 |
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8-10 |
8-10 |
8-10 | |
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SiC |
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10-20 |
10-20 | |
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Fe2O3 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤1.5 | |
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其余 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 | |
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堆積密度， g/cm3 |
1.5-1.7 |
1.4-1.6 |
1.5-1.7 |
1.5-1.7 | |
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吸水率，% |
5-10 |
5-10 |
5-10 |
5-10 | |
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抗壓強度 N/顆 |
Ф10㎜ |
1000 |
800 |
900 |
900 |
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Ф20㎜ |
3000 |
2500 |
2800 |
2800 | |
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Ф30㎜ |
4000 |
3000 |
3500 |
3500 | |
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耐溫差急變，℃ ≥ |
1000 |
1200 |
1000 |
1000 | |
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軟化溫度，℃ ≥ |
1650 |
1600 |
1650 |
1700 | |
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比熱容 (20 |
1100-1300 |
1100-1300 |
1300-1500 |
1400-1600 | |
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熱導(dǎo)率 (20 |
2-4 |
2-4 |
3-6 |
3-6 | |
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比表面積， m2/m3 |
350(Ф10㎜)， 190(Ф20㎜)， 250(Ф15㎜) ， 120 (Ф30㎜) | ||||
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注：比熱容、熱導(dǎo)率數(shù)據(jù)僅供使用參考，不作為驗收依據(jù)。 | |||||
3、型號規(guī)格
蓄熱球的常用規(guī)格有Ф10㎜、Ф15㎜、Ф18㎜、Ф20㎜、Ф25㎜、Ф30㎜等6種規(guī)格。為了提高填料的比表面積和流體通量，還有在蓄熱體球體表面開設(shè)通過球體中心的通孔，以增大球體的比表面積和空隙率，減少流體阻力。其它規(guī)格和型式的蓄熱球可按用戶要求協(xié)商制造。
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